冷干机 螺杆空压机

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螺杆空压机清洗方法

  清洗零件是空压机维护保养工作中一项重要内容。螺杆空压机清洗的办法和质量将直接影响机器的性能和使用寿命。 A.除油垢a.用煤油，除油。零件刷洗应有次序，先洗主要零件，后洗次要零件；先洗较干净的，后洗较脏的。

  零件清洗是不要搁叠在一起以免碰伤。零件清洗以后一定用洁净螺杆空压机吹干或用棉布擦干，千万不能将刚清洗过的零件直接装机使用，否则螺杆空压机会爆燃。碱洗。常用浓度10%的氢氧化钠溶液，加热到70～90oC进行清洗，使油溶于水，再用热水或冷水冲洗干净即可。铝合金件可用含0.15%碳酸钠和0.05%重铬酸钾溶液，或0.4%的碳酸纳和0.15硅酸钠溶液清洗。

  清洗后零件用压缩空气吹干或棉布擦干。螺杆式压缩机又称螺杆空压机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机，双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。

  以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。单螺杆空压机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。螺杆式压缩机常见的产品有螺杆式空气压缩机俗称螺杆空压机，螺杆式制冷压缩机及螺杆式工艺压缩机。

  螺杆式压缩机应用越来越广泛，各种开启式和半封闭式螺杆压缩机已形成系列，近几年又出现全封闭系列螺杆压缩机。双螺杆压缩机简称螺杆空压机，由两个转子组成，而单螺杆压缩机由一个转子和两个星轮组成，它们制冷和制热的输入功率范围已发展到10-1000KW，基于螺杆式和单螺杆式压缩机一系列优点，其研究和开发领域十分广泛，性能优化潜力大。
 
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